Eine Geschäftseinheit von General Electric Aviation führte eine vollständige Prüfung Turboprop-Motor, gedruckt auf einem 3D Drucker. Dank moderner Technik, die Zeit der Entwicklung des neuen Motors verkürzen konnte, von zehn bis zwei Jahren, und die Anzahl der Teile zu verringern 855 bis 12, — schreibt die Ressource 3Dprint.com.
Der Motor wurde entwickelt, um Flugzeug Cessina Denali von Textron Aviation. Vor zwei Jahren haben die Entwickler die Entscheidung getroffen haben, drucken Sie eine voll funktionsfähige Motor und seitdem weit Fortgeschritten — jetzt es bleiben nur noch einige abschließende Tests.
«Es ist nicht nur ein weiteres gedrucktes Experiment. Für uns die Erstellung des gedruckten Motor — Wendepunkt, denn von Design und Entwicklung wir sind umgezogen und schon fast erfolgreich abgeschlossen haben, den ganzen Zyklus der Tests eine voll funktionsfähige Engine», — sagt der Leiter der Entwicklung Paul Коркери.
Ein Drittel des Motors Titan-Detail, gedruckt auf einem 3D Drucker. Reduktion der Anzahl der Teile mit 855 bis 12 reduzierte Gewicht des Motors auf 45 Kilogramm und der Kraftstoffverbrauch um 20 Prozent. Erhöhte Leistung und — Ingenieure stellten die 10-prozentige Steigerung im Vergleich zum herkömmlichen Motor des Flugzeugs.
Nachdem die Tests endgültig zeigen die Funktionsfähigkeit der Druck-Engine, wird es nur zu zertifizieren, dann können Sie sicher starten Sie in die Serienfertigung.
General Electric druckte und prüfte Turboprop-Triebwerk
Vyacheslav Larionov