Keramik är fantastiska material—starkt, lätt och med fantastiska termiska egenskaper. Nu har forskare utvecklat ett nytt sätt att skriva ut 3D-material mer effektivt sätt än tidigare och resultaten kan tåla temperaturer på upp till 2 500°F.
De flesta keramiska 3D-utskrifter använder komplex teknik för att deponera lager av material ovanpå varandra, och som ett resultat har att använda material med relativt låg smältpunkt. Teknikerna kan också användas för att skapa relativt enkla former.
Men ett lag från HRL Laboratorier i Malibu, Kalifornien, har utvecklat vad de kallar en pre-keramik harts, som de kan 3D-print mycket som vanliga polymerer till komplexa former. Processen, som kallas stereolitografi, säkringar ett pulver av kiselkarbid keramik med hjälp av UV-ljus. När den grundläggande formen är tryckt, det kan vara värme-behandlat på 1 800°F för att aktivera pre-keramik harts i en vanlig keramiska objekt. I själva verket är detta den första gången kiselkarbid keramik har någonsin varit 3D-utskrivna.
Med färre begränsningar på vilka typer av material som kan användas, vilket resulterar objekt har överlägsna egenskaper till normal 3D-utskrivna keramik. Med färre brister än sina motsvarigheter, de motstår sprickbildning under mycket längre tid, och de kan även tål mycket högre temperaturer, avfärdade 2,500⁰F med relativ lätthet (se klippet ovan). Många metaller smälter innan. Den forskning som är publicerad i Science.
Det är kanske föga förvånande, folket på HRL Laboratorier tror att tekniken kan användas för att snabbt bygga nya delar som behövs för att motstå värme och höga temperaturer—såsom de komponenter som används för att bygga hypersonic fordon och jetmotorer.
Sponsrade
[Vetenskap via 3Ders]