Le ceramiche sono sorprendenti materiali—forte, leggero e con una incredibile proprietà termiche. Ora, i ricercatori hanno sviluppato un nuovo modo di stampa 3D del materiale in modo più efficace rispetto al passato, e i risultati grado di resistere a temperature di 2.500°F.
La maggior parte di ceramica di stampa 3D utilizza tecniche complesse per deposito di strati di materiale sulla parte superiore di ogni altro, e come risultato, sono per l’uso di materiali a basso punto di fusione. Le tecniche possono anche essere utilizzati solo per creare abbastanza semplici forme.
Ma una squadra da HRL Laboratories a Malibu, in California, ha sviluppato quello che si chiama un pre-ceramica, resina, che può essere la stampa 3D molto simile a regolare i polimeri in forme complesse. Il processo, noto come stereolitografia, fusibili di polvere di carburo di silicio ceramica con luce UV. Una volta che la forma di base è stampato, non possono essere trattati a caldo a 1800°F per attivare il pre-resina ceramica in un normale oggetto in ceramica. In realtà, questa è la prima volta in carburo di silicio ceramica sono mai stati stampati in 3D.
Con meno limitazioni sui tipi di materiali che possono essere utilizzati, gli oggetti prodotti hanno qualità superiori alla normale stampato in 3D in ceramica. Con meno difetti rispetto ai loro omologhi, che resiste spezzarsi molto più a lungo, e può resistere a temperature molto più alte, scrollandosi di dosso 2,500⁰F con relativa facilità (vedere la clip qui sopra). Molti metalli si scioglie prima. La ricerca è pubblicata nella Scienza.
Forse non sorprende che la gente a HRL Laboratories sa che la tecnica potrebbe essere usata per creare rapidamente nuove parti che hanno bisogno di resistere, di riscaldamento e di alte temperature, come i componenti utilizzati per costruire hypersonic veicoli e i motori dei jet.
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[Scienza via 3Ders]